ASTM-Farbe beschichtete Stahlspule Prepainted galvanisierte Stahlspule
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Die Galvanisierung oder die Galvanisation, ist ein Herstellungsverfahren, in dem eine Beschichtung des Zinks am Stahl oder am Eisen angewendet wird, um Schutz anzubieten und Verrosten zu verhindern. Es gibt einige verfügbare Galvanisierungsprozesse, aber die am allgemeinsten angebotene und angewendete Methode wird Feuerverzinkung genannt. Galvanisierter Stahl gehört zu den populärsten Stahlarten wegen seiner ausgedehnten Haltbarkeit und hat die Stärke und die Formbarkeit des Stahls plus den Korrosionsschutz der Zinkeisenbeschichtung. Das Zink schützt das unedle Metall, indem es als eine Sperre zu den ätzenden Elementen und die Opferauftritt, art der beschichtenden Ergebnisse in einem langlebigen und hochwertigen Stahlerzeugnis.
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Inhalt
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VORGESTRICHEN GALVANISIERT – PPGI
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VORGESTRICHENER GALVALUME – PPGL
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UNEDLES METALL
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GALVANISIERT
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GALVALUME/ALUZINC
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STANDARDS
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JIS G 3312-CGCC, CGC340-570, (G550),
ASTM EIN -755M CS-B, SS255-SS550
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JIS G 3312-CGLCC, CGLC340-570, (G550),
ASTM EIN -755M CS-B, SS255-SS550
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STÄRKE
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0.14~2.0 Millimeter
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0.14~2.0 Millimeter
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Breite
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750~1500 Millimeter
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750~1500 Millimeter
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Schneiden Sie zur Länge
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200mm-5000mm
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200mm-5000mm
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Spule Identifikation
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508/610 Millimeter
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508/610 Millimeter
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Substrat
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Weich, mittlere, stark
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Weich, mittlere, stark
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Beschichtende Masse
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Z 40-275 (g/m2)
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AZ 40-150 (g/m2)
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Farben-Systeme
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Zündkapseln: Epoxy-Kleber, PU
Deckanstrich:
Polyester (RMP/PE)
Silikon geändertes Polyester (SMP)
Poly Vinyl Di Flouride (PVDF)
Hintere Beschichtung: Epoxy-Kleber, Polyester, PU
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Zündkapseln: Epoxy-Kleber, PU
Deckanstrich:
Polyester (RMP/PE)
Silikon geändertes Polyester (SMP)
Poly Vinyl Di Flouride (PVDF)
Hintere Beschichtung: Epoxy-Kleber, Polyester, PU
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Beschichtung
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20 – 50 Mikrometer
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20 – 50 Mikrometer
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Farben
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Gemäß RAL-Diagramms/-Kundenanforderungen.
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Gemäß RAL-Diagramms/-Kundenanforderungen.
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Oberflächenende
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Glatt und Matt
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Glatt und Matt
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Chemische Zusammensetzung
| Spezifikation |
Grad |
Chemische Zusammensetzung (WT %) |
| C |
Mangan |
Ni |
Cr |
MO |
Ti |
| ASTMJIS |
316L/022Cr17Ni12Mo2 |
≤0.03 |
≤2.0 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
- |
| JIS |
SUS316L |
≤0.03 |
≤2.0 |
12.0-15.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
- |
| ASTMJIS |
316Ti/SUS 316Ti |
≤0.08 |
≤2.0 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
5* (C+N) - 0,7 |
Eigenschaften
| Spezifikt. |
Grad |
Mechanisches Eigentum |
Physikalische Eigenschaft |
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Y.S
(N/MM2)
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T.S
(N/MM2)
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EL
(%)
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HRB |
Spezifische Wärme
(J/g℃)
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Elastizitätsmodul (KN/mm2) |
| ASTM/GB |
316L/022Cr17Ni12Mo2 |
≥170 |
≥485 |
≥40 |
≤95 |
0,5 |
193 |
| JIS |
SUS316L |
≥175 |
≥480 |
≥40 |
≤90 |
193 |
| ASTM |
316Ti |
≥205 |
≥515 |
≥40 |
≤95 |
0,5 |
200 |






Anwendungen:
316L: Nach der Formung in der ätzenderen Umwelt weitverbreitet in der Korrosion-anfälligen Umwelt und in einigen mechanischen Komponenten sind die schwierig, Wärmebehandlung zu machen.
316Ti: Hauptsächlich verwendet für industrielle Komponenten.
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